超聲波焊線設(shè)計(jì)
- 分類(lèi):焊接線的設(shè)計(jì)及應(yīng)用技
- 發(fā)布時(shí)間:2024-02-18 16:40
【概要描述】1.超音波的焊接的應(yīng)用方式
1、 熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產(chǎn)生磨擦熱而
瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可
達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、 鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚
釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
3、 埋植:
借著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入
塑料孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之
強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、 成型:
本方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻
振動(dòng)后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多
使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5、 點(diǎn)焊:
A、 將二片塑料分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,
可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6、 切割封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂不拉絲。
2.超聲波工作原理
超聲波塑料焊接是由超音波振動(dòng)頭將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導(dǎo)至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理,措使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。
超聲波焊線設(shè)計(jì)
【概要描述】1.超音波的焊接的應(yīng)用方式
1、 熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產(chǎn)生磨擦熱而
瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可
達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、 鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚
釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
3、 埋植:
借著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入
塑料孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之
強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、 成型:
本方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻
振動(dòng)后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多
使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5、 點(diǎn)焊:
A、 將二片塑料分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,
可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6、 切割封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂不拉絲。
2.超聲波工作原理
超聲波塑料焊接是由超音波振動(dòng)頭將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導(dǎo)至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理,措使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。
- 分類(lèi):焊接線的設(shè)計(jì)及應(yīng)用技
- 發(fā)布時(shí)間:2024-02-18 16:40
1.超音波的焊接的應(yīng)用方式
1、 熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產(chǎn)生磨擦熱而
瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可
達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、 鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚
釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
3、 埋植:
借著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入
塑料孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之
強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、 成型:
本方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻
振動(dòng)后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多
使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5、 點(diǎn)焊:
A、 將二片塑料分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,
可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6、 切割封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂不拉絲。
2.超聲波工作原理
超聲波塑料焊接是由超音波振動(dòng)頭將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導(dǎo)至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理,措使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。
以更專業(yè)的技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)外飾件的非標(biāo)塑料焊接機(jī),各塑料功能構(gòu)件,產(chǎn)品,部件,的焊接,熱鉚及零部件的自動(dòng)裝配,交通業(yè).文具業(yè).食品包裝業(yè) 醫(yī)療器械等行業(yè)的塑料制品焊接。
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